Насос, устанавливаемый на дне реактора, представляет собой устройство принудительной подачи с прямолинейным перемещением, специально разработанное для работы в условиях высоких температур, высокой вязкости и вакуума; он выполняет функции разгрузки, дозирования и транспортировки под давлением из реакторов полимеризации.
I. Принцип работы и конструктивные особенности
С помощью пары точно зацепленных шестерен осуществляется всасывание, транспортировка и выпуск расплава. На стороне всасывания создается отрицательное давление для всасывания расплава, а после поворота шестерен на сторону выпуска расплав выдавливается под давлением. Расход пропорционален частоте вращения, что позволяет обеспечить точное дозирование за счет регулирования частоты с помощью преобразователя частоты.
В конструкции используется всасывающий патрубок с большим фланцем, обеспечивающий беспрепятственное всасывание высоковязких сред в вакуумных условиях; корпус насоса и шестерни изготовлены из высокотемпературных сплавов; в качестве уплотнения вала применяется механическое уплотнение или комбинированное уплотнение, что снижает риск утечки; насос оснащен системой подогрева для поддержания стабильной вязкости расплава.
II. Основные технологические преимущества
Перекачивание высокотемпературных и высоковязких сред. Насос подходит для полимерных расплавов с высокой температурой и широким диапазоном вязкости, от низковязких растворов до высоковязких расплавов с вязкостью в десятки тысяч сантипоазов.
Адаптация к вакуумным условиям. Большой впускной фланец и конструкция с точным зазором обеспечивают стабильный всасывающий поток материала корпусом насоса в условиях высокого вакуума или отрицательного давления, снижая риск окисления, вызванного попаданием воздуха, и позволяя использовать насос в условиях реакций, таких как дегазация и полимеризация.
Точный расход и стабильная подача. Принцип прямого вытеснения в сочетании с прецизионно обработанными шестернями обеспечивает минимальные пульсации давления и расхода во время работы, обеспечивая непрерывную и стабильную подачу материала на последующие этапы технологического процесса и снижая риск неравномерности готовой продукции или обрыва нити, вызванных колебаниями расхода.
III. Сфера применения в различных отраслях
Отрасль химического волокна. На этапе разгрузки из реакторов предварительной и конечной полимеризации полимеров, таких как ПЭТ, ПА, ПБТ, ПП, данный насос обеспечивает транспортировку и дозирование расплава, поставляя для последующего волочения расплав со стабильным давлением и равномерным расходом, что гарантирует стабильное качество волокна.
Отрасль производства смол и пластмасс. При разгрузке реакторов полимеризации смол (PS, ABS, PC, PMMA), а также при производстве термоплавких клеев, эпоксидных смол, фенолформальдегидных смол и т. д. разгрузочный насос обеспечивает стабильную подачу готовой расплавленной массы на грануляцию, нарезку или последующее формовочное оборудование.
Область биоразлагаемых материалов. Биоразлагаемые полимеры, такие как PLA, PBAT, PGA, чувствительны к сдвигу и температуре; плавная подача с помощью разгрузочного насоса помогает уменьшить термическое и сдвиговое разложение материала во время транспортировки, обеспечивая стабильность его свойств.
Область общего химического производства. Насосы данного типа также могут использоваться для транспортировки различных промежуточных продуктов, таких как исходные растворы, растворы, коллоиды и олигомеры, обеспечивая непрерывную подачу материала с большим расходом на оборудование, такое как дегазаторы и охладители.
IV. Рекомендации по выбору модели
При выборе модели рекомендуется комплексно учитывать такие параметры, как вязкость среды, рабочая температура, степень вакуума на входе, давление на выходе, диапазон расхода и коррозионная активность материала. Различные условия эксплуатации предъявляют разные требования к материалу корпуса насоса, типу уплотнения и способу нагрева; правильный выбор модели способствует продлению срока службы оборудования и обеспечению стабильной работы производственной линии. Компания «Тяньцзинь Руйчэн Помп» может предоставить рекомендации по выбору модели и техническую поддержку с учетом технологических условий заказчика.
