В процессе экструзии труб из ПВХ после выдавливания материала шнеком он должен поступать в матрицу головки с относительно стабильным давлением и расходом. Поскольку расплав ПВХ достаточно чувствителен к температуре, сдвигу и времени пребывания, колебания давления, неравномерная подача материала или изменения сопротивления матрицы в процессе экструзии могут повлиять на наружный диаметр, толщину стенок и состояние поверхности труб. Насос для расплава является вспомогательным оборудованием, предназначенным именно для повышения стабильности на этом этапе.
С точки зрения принципа действия, расплавный насос обычно устанавливается между экструдером и головкой, где за счёт зацепления шестерен создаётся изменение рабочего объёма, обеспечивающее непрерывную и дозированную подачу расплава высокой вязкости. Это не просто добавление дополнительного звена в технологическую цепочку, а разумное разделение функций пластификации шнека и функций создания давления в расплаве и стабилизации потока, что обеспечивает более плавную работу экструзионной системы.
В производстве труб из ПВХ основная роль расплавного насоса проявляется в трёх аспектах. Во-первых, стабилизация давления расплава. При изменении таких факторов, как скорость вращения шнека, партия сырья или сопротивление фильтрации, давление перед головкой экструдера может колебаться; расплавовый насос смягчает эти колебания, способствуя непрерывности процесса формования труб. Во-вторых, стабилизация выходного расхода. Толщина стенок труб и вес на метр тесно связаны с объемом подаваемого расплава: чем стабильнее расход, тем легче согласовать последующие этапы — вытяжку, калибровку и охлаждение. В-третьих, улучшение распределения нагрузки на экструдер. После установки насоса расплава шнек может в большей степени брать на себя задачи плавления и пластификации, а часть давления, необходимого для матрицы, берет на себя насос расплава, что помогает уменьшить технологические нарушения в системе, вызванные изменениями противодавления.
Для предприятий по производству труб из ПВХ решение об установке насоса расплава следует принимать на основе комплексного анализа, учитывающего диапазон производительности, размеры труб, систему рецептур, сопротивление матрицы и технологические требования на производстве. Рациональный подбор модели и правильное использование насоса для расплава способствуют контролю размеров труб, обеспечению непрерывного производства и оптимизации технологического процесса.
Компания «Тяньцзинь Руйчэн Помп» уделяет особое внимание потребностям в области применения оборудования для транспортировки расплава в сфере экструзии пластмасс. Мы готовы предоставить рекомендации по подбору оборудования с учетом характеристик сырья, производственных условий и монтажного пространства заказчика, а также помочь пользователям в оптимизации конфигурации экструзионной системы.
