В процессе производства термоклея сырье после нагрева, плавления, смешивания и реакции необходимо слить со дна реактора и транспортировать на последующие этапы: фильтрацию, гранулирование, нанесение или хранение. Поскольку термоклей в процессе переработки обычно характеризуется высокой вязкостью, высокой температурой и склонностью к затвердеванию после охлаждения, разгрузка исключительно под действием силы тяжести может зависеть от уровня жидкости в реакторе, вязкости сырья, сопротивления трубопроводов и изменений давления на выходе. Насос для слива с дна реактора для термоплавкого клея обычно устанавливается на дне реактора и в основном выполняет задачи непрерывной разгрузки, повышения давления и регулирования расхода.
I. Основная конструкция и принцип работы
Насос для слива с дна реактора для термоплавкого клея в основном состоит из корпуса насоса, ведущей шестерни, ведомой шестерни, валового узла, втулки вала, уплотнительного узла, системы нагрева и соединительных фланцев.
Во время работы оборудования две шестерни входят в зацепление друг с другом внутри камеры насоса. После попадания в зубчатые пазы материал, следуя за вращением шестерен, транспортируется вдоль внутренней стенки корпуса насоса от входной стороны к выходной, что обеспечивает относительно непрерывный процесс разгрузки. Регулируя скорость вращения шестерен, можно в определённом диапазоне регулировать производительность, обеспечивая относительно стабильную подачу материала для последующих технологических процессов.
Учитывая, что термоклеи легко загустевают или затвердевают при понижении температуры, корпус насоса обычно оснащается системой нагрева, предназначенной для поддержания температуры рабочей камеры и внутренних каналов. Конструкция впускного отверстия может быть разработана с учетом соединения на дне реактора, текучести материала и условий вакуума. Для уплотнения концов вала необходимо выбрать сальниковое, спиральное или комбинированное уплотнение с учетом рабочей температуры, вязкости материала, давления на входе и выходе, а также характеристик среды.
II. Пригодность для непрерывной перекачки высоковязких материалов
В процессе разгрузки реактора вязкость материала может изменяться в зависимости от рецептуры, температуры и стадии реакции. Зубчатый насос перекачивает материал за счёт фиксированной рабочей камеры; при относительно стабильной частоте вращения пропускная способность находится в определённой зависимости от частоты вращения, что помогает уменьшить колебания расхода, вызванные изменениями уровня жидкости в реакторе.
В то же время насос, установленный на дне реактора, способен обеспечить необходимое давление для последующих фильтров, транспортных трубопроводов, сменного сита, формовочной головки или системы нанесения, устраняя проблему недостаточной мощности транспортировки при выгрузке исключительно под действием силы тяжести и обеспечивая плавную связь между этапами реакции, разгрузки и последующей обработки.
III. Нагрев, поддержание температуры и конструкция проходных каналов
Термоплавкий клей довольно чувствителен к изменениям температуры. Слишком низкая температура корпуса насоса может привести к повышению вязкости материала, увеличению пусковой нагрузки и даже к локальным затруднениям в потоке. Поэтому перед запуском оборудования обычно требуется провести достаточный предварительный нагрев, чтобы корпус насоса, трубопроводы и материал достигли соответствующей технологической температуры, после чего запускать насос на низких оборотах.
Рациональное проектирование внутренних каналов, параметров шестерен и зазоров между ними помогает сократить время пребывания материала в рабочей камере насоса, снижая вероятность локального перегрева, образования нагара или скопления остатков материала. Для материалов, склонных к термическому разложению или отвердеванию, необходимо также разработать соответствующие схемы очистки и остановки оборудования с учётом производственного цикла.
IV. Типичные сценарии применения
Насос для слива из реактора термоплавкого клея может использоваться для разгрузки реакторов с EVA-термоплавким клеем, самоклеящимися клеями, полиамидными термоплавкими клеями, PUR-термоплавкими клеями, а также другими высоковязкими смолами.
На реальных производственных линиях оборудование может использоваться в комплексе с реакторами, фильтрующими устройствами, сменными сетками, системами гранулирования, наносительным оборудованием или резервуарами для обеспечения непрерывной разгрузки, повышения давления в трубопроводах, регулирования расхода и обеспечения согласованности технологических процессов. В условиях, когда на входе присутствует определенный вакуум, на выходе наблюдается значительное сопротивление, материал склонен к затвердеванию или требуется непрерывное производство, подбор модели должен осуществляться с учетом конкретных параметров.
V. Параметры, на которые следует обратить внимание при подборе модели
При выборе насоса для слива со дна реактора термоплавкого клея следует комплексно учитывать название материала, рабочую температуру, диапазон вязкости, расчетную производительность, давление на входе, давление на выходе, степень фильтрации, длину трубопровода, способ монтажа и время непрерывной работы.
Не всегда большее рабочее объём насоса является более подходящим. Слишком большой рабочий объём может привести к длительной работе оборудования на низких оборотах, увеличивая время пребывания материала в рабочей камере насоса; слишком малый рабочий объём, в свою очередь, может не удовлетворить требованиям производственной линии к производительности и давлению. Поэтому необходимо рационально согласовать рабочий объём, частоту вращения, приводную мощность, конструкцию уплотнения и способ нагрева.
Компания «Тяньцзинь Руйчэн Помп» может разработать проект насоса для дна реактора для термоплавкого клея с учётом размеров соединительных патрубков реактора, характеристик материала и технологических параметров, определив рабочий объём, материал корпуса, тип уплотнения, способ нагрева и конфигурацию привода, а также подобрать двигатель, редуктор и систему управления, что послужит ориентиром при подборе оборудования для линии по производству термоплавкого клея.
